<table><tr><td><p><strong>会议主题</strong></p></td><td colspan="5"><p><a></a>生产相关主数据系统演示</p></td><td rowspan="2"></td></tr><tr><td><p><strong>日    期</strong></p></td><td><p>2026.03.09</p></td><td colspan="2"><p><strong>时    间</strong></p></td><td colspan="2"><p>9:30-11:30</p></td></tr><tr><td><p><strong>主 持 人</strong></p></td><td><p>刘鹏</p></td><td colspan="2"><p><strong>记 录 人</strong></p></td><td colspan="3"><p>李佩遥</p></td></tr><tr><td><p><strong>地    点</strong></p></td><td colspan="6"><p>304会议室</p></td></tr><tr><td><p><strong>出席人员</strong></p></td><td colspan="6"><p>广联：何达兵、赵国栋、马艳、叶彩霞、谭海涛、沈小瑞、张成、韦保全、Sissi、李玉文、莫春美</p><p>帛丝：许超、刘鹏、李佩遥</p></td></tr><tr><td colspan="7"><p><strong>详细内容记录</strong></p></td></tr><tr><td colspan="7"><h4>会议议题</h4></td></tr><tr><td colspan="7"><p>生产相关主数据系统演示会议</p></td></tr><tr><td colspan="7"><h4>会议内容</h4><p>会议围绕SAP系统中生产计划与执行流程的配置及操作展开，重点讲解了独立需求维护、MRP运行逻辑、生产订单创建与管理、投料报工入库等核心环节。讨论涉及系统功能的实际应用、与MES系统的集成方式、数据导入模板的使用以及财务成本核算关联，并对现有业务流程中的问题如订单关闭、库存锁定、系统界面优化等进行了分析和建议。</p><p><strong>独立需求与计划维护</strong></p><ul><li><strong>独立需求创建</strong><ul><li>通过MD61事务码进入独立需求维护界面，可基于产品或物料批量设置需求。</li><li>需求来源包括销售订单和预测订单，预测订单属于独立需求范畴，用于提前规划生产计划。</li></ul></li><li><strong>计划维度与版本管理</strong><ul><li>支持按日、周、月等不同时间维度设定计划区间，满足短期精细排产与长期粗略规划的需求。</li><li>可设置多个计划版本，区分测试用版本与实际执行版本，确保NRP运算结果的有效性。</li></ul></li><li><strong>生产版本指定</strong><ul><li>在计划行项目中可通过菜单设置指定生产版本，对应不同的BOM与工艺路线，实现多方案生产控制。</li><li>生产版本的选择影响后续MRP运算生成的具体作业内容与资源需求。</li></ul></li></ul><p><strong>MRP运行与供需平衡</strong></p><ul><li><strong>MD04库存需求清单查看</strong><ul><li>使用MD04可查看特定物料在工厂下的所有供需情况，包含安全库存、现有库存、销售订单、独立需求及计划订单、生产订单、采购申请、采购订单等信息。</li><li>安全库存会以负数形式体现为刚性需求，系统自动将其纳入MRP计算范围。</li></ul></li><li><strong>MRP运行模式与参数设置</strong><ul><li>MRP支持自动定时运行和手工单次运行两种方式，运行频率可设为分钟、小时、天、周或月。</li><li>运行范围可限定于整个工厂、特定物料组或成品/半成品/MRO类物料，提升运算效率。</li><li>调度模式选择“确定计划订单基本日期”，依据主数据中的提前期自动生成开工与完工时间。</li></ul></li><li><strong>计划订单生成与调整</strong><ul><li>MRP运行后根据净需求生成计划订单（PLCY），供给与需求总量最终趋于平衡（余额为零）。</li><li>计划订单可在确认后手动修改数量、日期等参数，支持正向推导与逆向排程两种逻辑。</li></ul></li></ul><p><strong>生产订单执行与现场管理</strong></p><ul><li><strong>生产订单转换与下达</strong><ul><li>计划订单经确认后可转化为生产订单，下达后方可进行投料、报工、入库等操作。</li><li>下达前需检查组件齐套性与产能负荷，避免无效生产准备。</li></ul></li><li><strong>投料方式与库存移动</strong><ul><li>投料支持两种模式：一是生产订单发料（261移动类型），即刻扣减库存并计入订单成本；二是反冲（Backflush），在工序确认时按BOM标准用量自动扣料。</li><li>系统标准功能提供拣配清单，但格式不满足实际业务需要，建议通过MES或自开发界面实现精细化配料管理。</li></ul></li><li><strong>工时确认与工序报工</strong><ul><li>报工时系统带出理论工时（设置时间、机器时间、人工时间），用户输入实际完成产量与耗用工时。</li><li>支持分批报工，允许按班组、班次多次确认，报废数量也可在报工时录入。</li></ul></li><li><strong>生产入库与批次管理</strong><ul><li>入库过账生成101移动类型凭证，若启用质检则进入非限制库存前需先转至质检库存，再由质检部门检验后释放库存。</li><li>批次信息可根据质量特性补充批次分类与属性维护。</li></ul></li></ul><p><strong>成本核算与报表分析</strong></p><ul><li><strong>订单成本归集与差异分析</strong><ul><li>材料投入与加工工时均计入生产订单成本，通过C003报表可查看计划成本、目标成本与实际成本对比。</li><li>差异结算在订单技术性完成并月结后由财务处理，反映在会计凭证中。</li></ul></li><li><strong>货物移动与会计凭证联动</strong><ul><li>所有库存移动（投料、收货）均生成物料凭证，并同步产生对应会计凭证，实现物流与财务数据一体化。</li><li>多分类账环境下凭证显示可能异常，需验证接口传输准确性。</li></ul></li><li><strong>常用生产报表应用</strong><ul><li>COOIS报表用于综合查询生产订单各维度信息，包括抬头数据、组件消耗、工序进度、确认记录等。</li><li>支持多条件筛选，如按订单号、物料、工厂、订单类型、时间段等组合查询。</li></ul></li></ul><p><strong>特殊业务与系统集成</strong></p><ul><li><strong>订单变更与主数据更新</strong><ul><li>若订单未发生业务动作（投料/报工/入库），可通过“读取生产计划组织数据”功能刷新BOM与工艺路线。</li><li>已发生业务的订单不可直接重读，需先取消相关操作再更新，或通过替代料机制临时调整。</li></ul></li><li><strong>系统间集成与数据交互</strong><ul><li>SAP生成的计划订单将传递至MES系统进行详细排产，排产结果回传SAP形成正式生产订单。</li><li>当前系统与MES尚未完全对接，部分流程依赖手工操作，未来需明确接口规范与数据流向。</li></ul></li><li><strong>订单关闭与状态控制</strong><ul><li>订单完成所有操作后需执行“技术性完成”（TECO）与“最终关闭”（DLV），禁止后续任何业务操作。</li><li>关闭状态由系统控制，支持批量关闭但不支持批量取消关闭，确保财务月结。</li></ul></li></ul></td></tr><tr><td colspan="7"><h4>待办事项</h4></td></tr><tr><td colspan="3"><p><strong>事项描述</strong></p></td><td colspan="2"><p><strong>负责人</strong></p></td><td colspan="2"><p><strong>计划完成时间</strong></p></td></tr><tr><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td></tr><tr><td colspan="3"></td><td colspan="2"></td><td colspan="2"></td></tr></table>